Профилированный настил из полимеров: характеристики и преимущества использования в строительстве

Профлист пвх

Строительная индустрия постоянно ищет материалы, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять разрушительному воздействию окружающей среды. Традиционный металл, несмотря на свою популярность, имеет существенные недостатки, главным из которых является подверженность коррозии. В условиях высокой влажности или присутствия химически активных веществ металлические конструкции быстро приходят в негодность. Решением этой проблемы стало использование полимерных кровельных и стеновых материалов, которые сочетают в себе прочность, легкость и исключительную долговечность.

Для объектов, расположенных в зонах с агрессивным климатом или промышленным загрязнением, выбор правильного покрытия становится критически важным. Примером качественного подхода к производству таких изделий служит завод Профпласт, известный как надежный российский производитель листов марки PROFPLASTIKOM. Выпускаемый ими профлист ПВХ обеспечивает надежную защиту зданий от внешних факторов, сохраняя свои эксплуатационные качества на протяжении десятилетий.

Устойчивость к химической агрессии и коррозии

Главным врагом любой металлической кровли является ржавчина. Поливинилхлорид, лежащий в основе пластиковых профилированных листов, полностью инертен к большинству химических соединений. Это свойство делает материал незаменимым в специфических отраслях, где обычный профнастил разрушается за один-два сезона.

Материал демонстрирует высокую стойкость к следующим воздействиям:

  • Кислоты и щелочи: Попадание едких веществ не вызывает структурных изменений или потери прочности.
  • Солевой туман: В прибрежных морских зонах, где воздух насыщен солью, полимер не окисляется.
  • Аммиачные пары: В сельском хозяйстве, особенно в животноводстве, концентрация аммиака в воздухе высока, что губительно для металла, но безвредно для пластика.

Акустический комфорт и теплоизоляционные свойства

Помимо химической стойкости, полимерные листы обладают отличными физическими характеристиками. Одной из частых жалоб владельцев зданий с металлической кровлей является сильный шум во время дождя или града. «Эффект барабана» может мешать работе персонала или отдыху людей. Пластиковая основа гасит звуковые колебания, значительно снижая уровень шума внутри помещения без использования дополнительных звукоизолирующих слоев.

Низкая теплопроводность материала способствует поддержанию стабильного микроклимата. Летом такая кровля меньше нагревается под прямыми солнечными лучами, а зимой медленнее выпускает тепло наружу. Это позволяет снизить затраты на кондиционирование и отопление, что положительно сказывается на энергоэффективности всего здания.

Сферы применения профилированного пластика

Благодаря набору уникальных качеств, география использования этого материала крайне обширна. Он перестал быть просто альтернативой и занял собственные ниши, где его применение наиболее оправдано экономически и технически.

  1. Агропромышленный комплекс: Свинофермы, коровники и птицефабрики требуют материалов, устойчивых к органическим испарениям и продуктам жизнедеятельности животных. Также материал легко моется аппаратами высокого давления.
  2. Химическая промышленность: Склады удобрений, цеха гальваники и производства реагентов нуждаются в обшивке, которая не вступит в реакцию с окружающей средой.
  3. Частное домостроение: Навесы, беседки, ограждения и хозяйственные постройки из пластикового профиля выглядят эстетично и не требуют ежегодной покраски.
  4. Прибрежная инфраструктура: Эллинги, портовые склады и ангары вблизи моря защищены от разрушительного воздействия соленой воды и ветра.

Особенности монтажа и эксплуатации

Работа с полимерными листами имеет свою специфику, которую необходимо учитывать для гарантии долгого срока службы конструкции. Основной нюанс заключается в коэффициенте термического расширения. Пластик меняет свои линейные размеры при перепадах температур сильнее, чем металл или дерево.

Для предотвращения деформации следует соблюдать ряд правил:

  • Отверстия под крепеж должны быть на 2–3 миллиметра больше диаметра самореза. Это создает необходимый «запас хода» при расширении материала в жару.
  • Использование специальных термошайб обязательно для герметизации мест крепления и компенсации движений листа.
  • Нельзя затягивать крепежные элементы «намертво», необходимо оставлять минимальный зазор для свободного движения полотна.
  • Шаг обрешетки рассчитывается исходя из снеговых и ветровых нагрузок региона, чтобы избежать провисания.

Выбор полимерного профилированного покрытия является стратегически верным решением для объектов с высокими требованиями к надежности. Отсутствие коррозии, стойкость к агрессивным средам и простота в уходе делают этот материал выгодной инвестицией. Долговечность конструкции, построенной с применением таких технологий, позволяет существенно экономить на эксплуатационных расходах, исключая необходимость в регулярном ремонте и замене кровельного или стенового покрытия.